金属3打印在工装模具上的优势
1、任意特殊复杂结构随形冷却水路设计轻松呈现。提高冷却效率及冷却一致性，保证产品均匀收缩，提升产品质量，有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡沙眼等产品缺陷，显著提升模具的产品质量和与成品率，延长模具使用寿命和可靠性，降低生产成本。少量的加工余量，减少了材料消耗和机加工时间，缩短模具制造周期。
2、3D打印可对破损的模具进行修补或改造成具有随形水道的模具。对于某些结构复杂，容易冷却不均匀的塑件，可以通过“嫁接”的方式，在已CNC加工好的简单基体上打印成型结构复杂、具有随形冷却水道的型芯型腔。
3、利用3D打印的透气模具，透气性好，铸出的铸件表面轮廓清晰。充型阻力、动力及模具合模力均有效减小。模具重量可减轻1/3，节约材料。透气模具尺寸可根据客户要求进行定制，结合特殊功能件灵活配置不同工艺，针对模具困气区域制作透气模具，节约成本。透气模具可以解决注塑时所遇到困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等问题，降低生产时的损耗量，同时困气排除降低了对模具的损害。
